I. Pojam otmjenih pređa
Tradicionalno se smatra vrstom otmjene pređe, a sada se definira kao posebna skupina pređe ili niti (koje se tijekom proizvodnje podvrgavaju posebnom tretmanu, poput zagrijavanja i hlađenja). Otmjena pređa uglavnom se sastoje od vlaknastih niti, a struktura pređe mogu biti jednostavni niti ili složene strukture.
Nekoliko karakteristika deformirane pređe.
① Sirovina: općenito termoplastična sintetička vlakna, niti (s izuzetkom mrežne pređe)
Obrada: Mehanička i fizička deformacija radi promjene paralelnog rasporeda niti
③ Izgled pređe: dvodimenzionalna ili trodimenzionalna deformacija uvojaka duž aksijalne raspodjele (uvojak, nit filamenta, otvor niti, valovitost)
Properties Svojstva pređe: ojačani filamenti na određeni način, deformirani filamenti s određenim vlačnim svojstvima
Razvoj deformirane pređe
Deformirane pređe izvorno su stvorene da povećaju širenje i rastresitost vlakana mijenjajući geometriju materijala, poput pamuka ili fine vune, dajući puniji i topliji proizvod. Kroz različite procese deformacije, niti s nitima prevladavaju nedostatke niti i imaju mnoštvo karakteristika rezane niti (poput bubrenja i topline), istodobno smanjujući ulaganja i troškove, poboljšavajući kvalitetu proizvoda i učinkovitost proizvodnje te proširujući upotrebu niti od niti .
Već 1930-ih Smith& Tvrtka Sons Carpet iz SAD-a koristila je tehniku metode punjenja kako bi poboljšala svojstva kovrče južnoameričke vune.
1932. godine Heberlein u Švicarskoj izumio je metodu za deformiranje umjetnih niti od umjetnih niti i dobio prvi patent za kovrčavu deformaciju rajona (prijavljen 1932. i nazvan Nigrila, komercijalni naziv)
Četrdesetih godina prošlog stoljeća industrijska proizvodnja termoplastičnih sintetičkih vlakana (najlon, poliester) dovela je do brzog razvoja teksturirane pređe. Zbog termoplastične prirode sintetičkih vlakana, njihovi filamenti su mehanički promijenjeni pomoću &; za promjenu strukture makromolekula unutar vlakana i za kontrolu postupka stvrdnjavanja topline kako bi se dobila deformirana pređa s idealnim uvojkom.
Pedesetih godina prošlog stoljeća švicarske, američke i japanske tvrtke provodile su isprekidani postupak uvijanja - postavljanja topline - ponovnog uvijanja poliamidnih niti (klasična metoda). Ova se metoda može provesti na bilo kojem stroju za uvijanje s&"parnim autoklavom &". Mane: mnogi procesi, visoki troškovi i niska produktivnost.
Nakon toga slijedi dvostupanjska metoda deformacije koju je Celanise predložila u Velikoj Britaniji i metoda deformacije u jednom koraku - False Twist Texturing. (False Twist Texturing), industrijska proizvodnja pedesetih godina prošlog stoljeća i postupno je zamijenila klasičnu metodu obrade u tri koraka. Njegove karakteristike: kratak postupak, niska cijena, završetak u jednom koraku.
Japanska tvrtka Toray koristila je postupak lažnog uvijanja tekstura 1951. godine za proizvodnju pređe s poliamidnom teksturom pod trgovačkim imenom Woolie Nylon.
Britanski najlon Spinner razvio je 1958. lažni uvrtač trenja, a s britanskim Hobournom prvi stroj za prevlaku s deformacijom lažnog uvijanja trenja.
Godine 1959. British Imperial Chemical proizveo je deformiranu pređu s laganim uvijanjem (poliamid) visokog volumena pomoću sekundarnog podešavanja topline (kutija).
DuPont, SAD, pionir je metode teksturiranja zračnim mlazom, uglavnom za srednje i grube posebne pređe, za ukrasne tkanine i tepihe.
Air Jet teksturirana pređa (ATY), također poznata i kao Taslan (Taslan), tehnika je deformacije koja koristi turbulentni učinak zračnih mlaznica za stvaranje nepravilnih zamršenih svilenih koluta na superhranjenim nitima, sličnih po izgledu karakteristikama rezanih pređa i daje natečenost.ATY nedostaci: složena struktura mlaznice, spora brzina obrade deformacija, visoka potrošnja komprimiranog zraka
Temeljna promjena u deformiranim pređama dogodila se 1970-ih pojavom &; velike brzine deformacije predenja i uvijanja (POY-DTY) &. Proces POY-DTY skratio je proizvodne procese, povećao prinose, smanjio troškove proizvodnje i poboljšao kvalitetu proizvoda, a brzo je predstavljen širom svijeta.
Sedamdesetih godina prošlog stoljeća također se razvija pređa deformirana zrakom s poboljšanjem mlaznica i razvoj novih i inovativnih preoblikovanih pređa kao što su vlaknasta pređa, hrpasta pređa, prediva pređa, višeslojna pređa i bambusova pređa.
Tržište novih sirovina za čupave tepihe također se znatno promijenilo, jer je vuna postajala skupa i povećavala se potražnja za deformiranom pređom za sintetičkim tepisima.
Američki Du pont, britanski trgovci i Francuska, Njemačka koristili su" predenje, istezanje, deformaciju" jednostepena metoda za obradu ekspandirane niti s prefilom (BCF-Bulked kontinuirana nit / pređa) za pređu od tepiha.
3. Vrste deformirane pređe
1. Općenito prema metodi deformacije.
(1) Pređe s lažnim uvijanjem.
(1) Lažno okretanje: ① Visoka elastičnost (DTY)
(2) Niska elastičnost (FDY)
(2) Pređa deformirana zrakom ATY
(3) Proširena deformacijska pređa BCF
(4) Mrežna pređa
(5) Akrilna teksturirana pređa
(6) Kompozitna (nova) deformirana pređa (višestruko deformirana pređa)
Višestruka različita deformirana pređa s višestrukim ponavljanjem
(2) Prekinuta mrežna pređa
(3) Bambusova pređa
④Miješana prediva lažnog uvijanja
⑤ Neravnomjerno izrađena pređa
SilMiješana svilena vučena vlakna
2. Sirovinom.
(1) Poliester (poliesterska) deformirana pređa
(2) Pređa deformirana najlonom
(3) Pređa deformirana polipropilenom
(4) Akrilna nabrekla pređa
3. Po strukturi
(1) Jednostavna deformirana pređa
(2) Složena deformacijska pređa: npr. Tri različite deformacijske pređe (različita vitkost, različit presjek, različito skupljanje) pređa jezgre kože itd.
4. Svrha obrade deformacija uvojaka vlakana
1. Osnovna svrha - simulacija
Velika većina prirodnih vlakana ima uvijen ili pretvoren oblik. Kao što su vuna, pamuk itd., Ta sila zadržavanja vlakana je dobra i pogodna za predenje; dobro širenje, performanse proizvoda (kao što su natečenost, punoća, toplina, mekoća, stabilnost, prozračnost) imaju velik utjecaj.
Simulacija rezanih vlakana
Prirodna ili kemijska rezana vlakna također se mogu prediti čisto ili miješati kroz različite sustave predenja kako bi se osnovnom predivu pružio bogat, natečen osjećaj. Ta su svojstva uglavnom zahvaljujući složenom rasporedu kratkih vlakana i dlakavosti, savijanju itd., Tako da u pređi postoje praznine ili plišani, mekani osjećaj.
Prednosti i nedostaci sintetičkih tkanina.
Niti, poput poliestera, najlona i akrila u sintetičkim vlaknima imaju prednosti visoke čvrstoće, visoke elastičnosti, otpornosti na opetovane deformacije, otpornosti na habanje, trajnosti, jednostavnog pranja i brzog sušenja. Međutim, zbog svoje glatke površine, okruglog presjeka i pređe u neposrednoj blizini, ravnog i paralelnog rasporeda, tkanine se osjećaju sklisko, blizu su da bi se mogle nositi hladne, mokre i ljepljive skliske, neprozračne, zagušljive, nedostatak prirodna vlakna te topline, udobnosti i stabilnosti veličine.
Obrada deformacija uvojaka.
Da bi se dugo trebalo nadoknaditi kratkim, mijenjajući oblik niti (vlakna) u smjeru duljine, kako bi se poboljšala njihova glomaznost, koja se naziva obrada deformacije uvojaka, koja se naziva obrada deformacije.
2, Definicija obrade deformacija.
Odnosi se na mehaničko ili drugo djelovanje kojim se filamentima (vlaknima) daju dva ili tri stupnja (dimenzionalna) svemirska deformacija, a odgovarajućim metodama (poput postavljanja topline ili ulogom protoka zraka) učvršćuju i tako mijenjaju izvorne niti (filamenti ) između međusobno paralelnog stanja rasporeda.
Učinak.
Promjena geometrije i izvornog rasporeda
Poboljšana nosivost tkanine
Proširen je spektar primjene za niti.
Pojednostavljuje postupak i povećava učinkovitost: nema rezanja ili uvlačenja u osnovna vlakna prije predenja i tkanja
Deformirana pređa također ima sljedeće karakteristike.
Poboljšana toplina i pokrivna sposobnost tkanine
② Visoka dimenzijska stabilnost, dobra prilagodljivost i dobar izgled.
③ Poboljšava otpornost na nabijanje, nabiranje i zakačenje; određeni stupanj poboljšanja
Napravite pleteno donje rublje i čarape s velikim produljenjem i dobrim oporavkom, prikladne za oblik tijela.
Snažan osjećaj dlakavosti, mekani sjaj i dobra natečenost.
⑥ Više pora u pređi, poboljšati propusnost zraka, pohraniti vlagu, određene postupke za poboljšanje udobnosti.
(7) Deformirana pređa ima značajke visoke čvrstoće, žilavosti, otpornosti na habanje, trajnosti, lako se pere i brzo suši.
V. Razvoj proizvoda deformirane pređe
1. Upotrebe.
Primjena općenito govoreći rano deformirana pređa zbog metode obrade i ograničenja u izvedbi, raspon primjene nije širok, kao što su: najlonska elastična pređa za čarape ili donje rublje, poliesterska elastična pređa više za gornju odjeću, sportska odjeća, polipropilenska puhana deformirana pređa za kućanske tkanine ili tepisi, napuhana akrilna pređa koja se koristi kao pleteno donje rublje, gornja odjeća, vuna, pokrivači itd.
Trenutno postoji široka paleta deformiranih pređa izvrsnih performansi, glavna namjena je imitacija tkanina od prirodnih vlakana.
Razvoj proizvoda od 2 deformacijske pređe
Odjeća s deformiranim proizvodima od pređe na obične tkanine. Organizacija tkanine uglavnom je obična, ali postoje i obične varijacije, a keper, saten i žakard tkanine su rijetke. U razvoju proizvoda uglavnom u konfiguraciji sirovina, osnova i potke pređe debljine i gustoće dizajna napora.
Razvoj novih proizvoda od deformirane svile uglavnom se ogleda u sljedeće tri riječi.
① Novo: proizvod bi trebao imati novi izgled, novi izgled, novi osjećaj, novu sirovinu i novu strukturu. Na primjer, može proizvesti učinak bambusovih čvorova, učinak traka u boji i rešetki u boji.
Različito: ovo je najveća prednost deformirane pređe, u potpunosti iskoristite njezinu različitu boju, skupljanje i izgled različitih stilskih karakteristika.
③ Oponašanje; simulacija, od sjaja, osjećaja, dlakavosti i strukture pređe (uvijanje, procjep) da bi se napravile imitacije vune, konoplje, svilene tkanine.
Sve dok u više navrata proučavamo tri riječi&"novo, različito i imitacija &", pažljivo analiziramo psihološke potrebe potrošačkih skupina i kombiniramo ih s trendom razvoja tkanine, moći ćemo dizajnirati nove proizvodi od deformirane pređe koji su pogodni za tržište.
