Omekšivač
Primarna svrha omekšivača tekstila je dati i poboljšati dodir tekstilnim pletivima i tkaninama. To se u biti svodi na poboljšanje osjećaja tkanine. Omekšivači mijenjaju izgled tkanine smanjujući trenje od pređe, vlakana ili filamenata ili trenje između tkanine i ruku kupaca. Svi omekšivači su ujedno i lubrikanti; kada je mazivost tkanine poboljšana, materijal je mekši. Omekšivač također može djelovati kao antistatik, svojstvo koje je osobito korisno u sintetici, koja je inherentno sklona statičkom elektricitetu.
Neionski surfaktanti kao što su esteri masnih kiselina polioksietilena (PEG ili polietilen glikol esteri) velika su kategorija omekšivača. Kationski omekšivači posebno su učinkoviti na sintetičkim tkaninama i daju veću percipiranu mekoću od neionskih. Kationi također dodaju tvar vlaknima i dobro funkcioniraju kada se nanose u kupki za bojanje.
Osim omekšivača na bazi površinski aktivnih tvari, silikoni i polietilenske emulzije djeluju kao omekšivači i maziva. Silikonski omekšivači posebno su vrijedni na visokokvalitetnoj pletenoj robi. Polietilenske emulzije niske molekularne težine djeluju više kao lubrikant nego kao omekšivač za ručno modificiranje. Ove emulzije pružaju dobru otpornost na abraziju i poboljšavaju otpornost na trganje tkanine. Prednost polietilenskih emulzija je njihovo visoko talište. Ne razgrađuju se u kupki za završnu obradu i posebno su korisni kao lubrikanti za igle za šivanje velikom brzinom jer eliminiraju bušenje rupa. Polietilenske emulzije naširoko se koriste za brisanje ručnika, gdje je poželjna dobra "hrpa" ruka, radije nego u primjenama kao što su kao odjevni predmeti, gdje je važan izgled meke draperije. Polietilenske emulzije često se miješaju s neionskim. kationski ili anionski omekšivači.
Omekšivači se mogu nanositi na tekstilnu tkaninu u kupelji za bojanje, u posljednjem ispiranju nakon bojanja, tijekom dorade u kadi s jastučićima ili nakon dorade. Najčešće se nanose u kadi s jastučićima. Mješavine raznih omekšivača vrlo su česte.
Određivanje veličine
Većina tekstilnih materijala i tkanina zahtijeva D-tretmane prije nego što se mogu bojati i dorađivati. Pripremni tretmani ovise o vrsti vlakana u materijalu i posebnim tretmanima bojanja i dorade koji se trebaju obaviti. Dobra predobrada preduvjet je za proizvodnju visokokvalitetnih tkanina u sljedećim fazama procesa.
U procesu tkanja, pređa osnove podvrgava se trljanju i habanju o metal tako što se provlači kroz žice, zavoje i trsku; stalno se trljaju jedna o drugu tijekom linjanja; oni su podvrgnuti napetosti i stalnoj, zbog otpuštanja i preuzimanja, i povremenoj, zbog odlijevanja i udaranja. Sve to dovodi do uvjeta koji su povoljni za krajnji lom, pojavu koju treba svesti na minimum.
Materijali za kalibriranje nanose se na pređu, posebno na pređu osnove, prije nego što se utkaju u tkaninu. Oni stvaraju zaštitni sloj preko niti i štite ih od trenja ili lomljenja tijekom tkanja.
Kemikalije koje se koriste kao sredstva za oblikovanje veličine mogu se podijeliti u dvije općenite vrste:
(1) topiv u vodi, kao što je želatina;
(2) netopivi u vodi, kao što je škrob. Većina sintetičkih veličina topljiva je u vodi. Tipične sintetičke veličine su polivinil alkohol, akrilni kopolimeri i karboksimetil celuloza.
Odstranjivanje veličine je postupak uklanjanja materijala za kalibriranje s pređe osnove u tkaninama. Veći dio krojeva mora se ukloniti prije nego što se tkanina može obojati na zadovoljavajući način. Preostala veličina sprječava brzo vlaženje pređe i vlakana i može utjecati na upijanje boje u šaržnom ili kontinuiranom bojenju.
Svrha odstranjivanja veličine je učiniti veličinu topljivom i lako je isprati. Umjetnost odstranjivanja veličine leži u brzom, ravnomjernom i što ekonomičnijem uklanjanju ljepila u mjeri potrebnoj za daljnje procese. Uobičajeno se može utjecati na odstranjivanje na tri načina: enzimsko odsjajivanje, lužno odsjajivanje, kiselo odsječenje
Tkanine koje sadrže samo gustinu topljivu u vodi mogu se promijeniti u veličini vrućom vodom koja možda sadrži sredstva za vlaženje i blagu lužinu. Tkanine koje sadrže škrob obično se desajlizuju enzimima. Ulja i voskovi također se često koriste sa sredstvima za oblikovanje veličine kako bi se povećala mekoća i savitljivost pređe. Međutim, maziva koja se dodaju u formulacije veličine kako bi se poboljšao proces proizvodnje tkanine može biti teže ukloniti nego samu veličinu. Gotovo sve formulacije veličine sadrže maziva dobivena od prirodnih masti i voskova. A prije bojanja tkanine potrebno je potpuno uklanjanje ovih lubrikanata. Korak odstranjivanja debljine uklanja uglavnom mazivo, a ne puno. Većina maziva uklanja se u procesu ribanja.
Bičevanje
Sva siva roba mora se očistiti i pripremiti za prihvaćanje završne obrade. Ribanje je postupak čišćenja koji se koristi za uklanjanje nečistoća s vlakana, pređe ili tkanine. Najlakše je izvesti u fazi platna. Specifični postupci ribanja, kemikalije, temperatura i vrijeme variraju ovisno o vrsti vlakana, pređe i strukture tkanine. Nečistoće kao što su maziva, prljavština i drugi prirodni materijali, veličina topljiva u vodi, antistatici i zamrle boje koje se koriste za identifikaciju pređe uklanjaju se ribanjem.
Čišćenje se prvenstveno postiže vrućim alkalnim otopinama. Ozbiljnost obrade ovisi o kvaliteti tkanine koja se obrađuje, opremi za obradu i prirodi konačnog proizvoda. Postoje dvije vrste ribanja: prsten za ključeve i kontinuirano kuhanje na pari. Potonji se trenutno koristi opsežnije. Učinkovitost ribanja može se procijeniti određivanjem ostatka voska, upijanja i gubitka težine.
Pamuk sadrži prirodne nečistoće koje je potrebno ukloniti ribanjem i izbjeljivanjem. Pamučna tkanina općenito se čisti razrijeđenom otopinom natrijevog hidroksida (do 3 posto, na temelju težine tkanine). Proces se mora pažljivo kontrolirati ili se tkanina može oštetiti tijekom ribanja, što rezultira gubitkom čvrstoće. Za ribanje vune koriste se sintetski deterdženti ili sapuni koji sadrže alkalne dodatke. Umjetna vlakna kao što su najlon i poliester čiste se sintetičkim deterdžentima koji sadrže alkalije. Akril se čisti neionskim deterdžentima, a vodi se računa da se izbjegnu alkalni uvjeti, jer ta vlakna požute u vrućim alkalijama. Acetati se čiste deterdžentima u vrlo blagim alkalnim uvjetima. Rajoni se također čiste u alkalnim uvjetima, ali postupak se razlikuje ovisno o vrsti rajona. Poseban postupak ribanja koji se koristi za uklanjanje prirodne gume. sericin, iz svile naziva se degumiranje. Svila se pere u vrućoj vodi sa sapunom obično u alkalnim uvjetima.
Izbjeljivanje
Celuloza i većina drugih polimera koji tvore vlakna bijeli su u svom prirodnom stanju, međutim, nečistoće u vlaknima mogu apsorbirati svjetlost uzrokujući da vlakna imaju kremast, žućkast ili mutan izgled. Pamučna vlakna obično zahtijevaju izbjeljivanje osim ako se materijal ne boji u vrlo tamne ili mutne nijanse. Sintetička vlakna često su vrlo bijela prema isporuci proizvođača vlakana, ali u nekim slučajevima može zahtijevati izbjeljivanje.
Izbjeljivanje je kemijski proces koji se koristi za uklanjanje neželjenih tvari za bojenje s vlakana, pređe ili tkanine. Glavna svrha bijeljenja u proizvodnom procesu je dobivanje bijelog platna ili priprema platna za daljnje doradne postupke kao što su bojenje ili tiskanje. Potrošač izbjeljuje gotove proizvode kako bi se održala bjelina ili svjetlina predmeta tijekom upotrebe i njege. Nekoliko različitih vrsta kemikalija koristi se u sredstvima za izbjeljivanje, a odabrana ovisi o vrsti vlakana prisutnih u pređi, tkanini ili gotovom proizvodu. Uobičajena sredstva za izbjeljivanje su vodikov peroksid, natrijev hipoklorit, natrijev klorid i natrijev perborat. Perboratni izbjeljivači se ne koriste komercijalno, ali su dostupni potrošačima. Njihovo izbjeljujuće djelovanje slično je djelovanju vodikovog peroksida. Vodikov peroksid je najčešće korišteno komercijalno sredstvo za izbjeljivanje. Međutim, zbog upotrebe oksidirajućih sredstava, postupak izbjeljivanja mora biti pomno kontroliran tako da se uništi prirodna boja u vlaknima, dok je oštećenje zbog oksidacije vlaknastog materijala svedeno na minimum.
Celulozna vlakna poput pamuka, lana i rajona s visokim modulom vlaženja mogu se izbijeljivati natrijevim hipokloritom ili natrijevim kloritom, kao i vodikovim peroksidom. Mora se posvetiti veća pažnja pri izbjeljivanju običnog rajona i za mješavine celuloze ili vune s umjetnim vlaknima.
Umjetna vlakna općenito su bijela i obično zahtijevaju malo ili nimalo izbjeljivanja prije procesa bojanja i dorade. Ako je potrebno, najlonska, akrilna i poliesterska vlakna mogu se izbijeliti natrijevim kloritom u kiselim uvjetima. Poliesterska vlakna također se mogu izbijeljivati vodikovim peroksidom ili natrijevim hipokloritom. Acetat općenito ne zahtijeva izbjeljivanje, ali ako je potrebno, alkalne uvjete treba izbjegavati ili će vlakno biti uništeno.
